工況條件決定破碎機錘頭壽命長短。在選擇錘式破碎機錘頭的時候,大多數用戶總是在擔心一個問題:到底哪種破碎機錘頭在耐磨呢?在這裏,鄭州速億機械配件有限公司問您介紹幾種錘式破碎機錘頭的材質及加工工藝,以便用戶參考。錘式破碎機錘頭材料的選擇
(1)高錳鋼錘頭 (Mn13錘頭)
目前國内的破碎機錘頭大部分使用高錳鋼材質,其耐磨性不夠,使用壽命非常短。破碎石灰石的錘頭一般可使用6-9小時,在某些特殊條件下,使用不到4小時。同時由于錘頭在工作中所受的沖擊力并不大,使高錳鋼錘頭的加工硬化效果不顯著,其抗沖刷磨損能力差。由于Cr能起到強化奧氏體,提高鋼的硬度、強度和耐磨性的作用,因此德強實業在高錳鋼錘頭中加人Cr元素,可使錘頭大大強化。在破碎鐵礦石時,錘頭的使用壽命比普通高錳鋼提高50%,
(2)雙液複合錘頭
傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差,使用壽命短,耗材量大。爲此,德強實業将錘頭設計成錘柄和錘端分别制造。錘柄部分采用低碳合金鋼,使其具有足夠的強韌性,錘頭部分采用高鉻鑄鐵。(高鉻鑄鐵是一種具有優良耐磨性的材料),這樣錘端就會有足夠的耐磨性,同時由于高鉻鑄鐵韌性較低,易發生脆性斷裂,所以德強實業破碎機錘頭錘柄選擇高韌性合金鋼和高耐磨高鉻合金複合在一起,克服了單一材料的缺點。
上一條:冷複合錘式破碎機錘頭合金元素